“企业小循环，产业中循环，区域大循环”，一幅循环发展图景初显峥嵘。 “在引进项目时，重点考虑它是不是符合循环产业链的需要。在建设时，通过各种管道，把区内的企业连接起来，变成一个循环的综合体，实现原料直接输送。”江阴开发区管委会副主任陈昱说。

目前，江阴投产的16家企业所需的热气，都由国电江阴电厂通过管道统一供应，每小时提供近100吨蒸汽。“单这一项每年可减排灰渣8689吨、烟尘775.75吨、二氧化硫1060吨，节约标煤3.31万吨。而且，企业不用自建锅炉，节约了成本，也节省了大量土地资源。”电厂产业发展部副主任王伟介绍。目前，电厂正在建设二期热电联产项目。投产后，每小时可提供2480吨蒸汽，远期可提供3340吨，满足整个产业发展需求。

产业自身更是无缝对接、循环往复、集约发展。耀隆化工一期建设20万吨合成氨、40万吨纯碱、10万吨浓硝酸和部分一氧化碳、氢气装置。其中，硝酸供给东南电化加工苯胺，作为TDI（甲苯二异氰酸酯）的原料；一氧化碳供给东南电化，与其自产的氯气合成光气，作为TDI的中间原料；而煤气化装置生产的合成氨和氢气，就地对接给天辰耀隆，用于生产己内酰胺。

循环发展，降低了企业各自排污、偷排偷放的可能性；污水处理实现管道化，提高了集中度，从而更好地保护陆地和海洋生态环境。江阴开发区以BOT方式高标准建设污水处理厂，近期日处理4万吨污水项目已建成投入运营，中期日处理污水8万吨、远期日处理12万吨项目已经启动。

此外，链式发展，既增强产业竞争力，又推进了转型升级。从福州市区搬迁到江阴的东南电化董事长朱玉武颇为感慨：“我们不仅扩大了产能，还因为这里有循环发展的优势，实现了转型升级。在原有的烧碱和PVC产品之外，我们还将年产10万吨TDI，可望填补华南地区的空白。到‘十二五’末，可望形成产值超百亿元的大型化工新材料基地。”